El molde contenedor de alimentos de 4 compartimentos proporciona a los fabricantes de envases herramientas para producir bandejas de alimentos que mantienen diferentes porciones en secciones separadas. Su estructura de cuatro compartimentos permite a los compradores evaluar la capacidad de las porciones, la altura del divisor, las superficies de sellado y la coincidencia de la tapa o la película según el formato de embalaje previsto. El molde cuenta con acero 2344 para el núcleo y la cavidad, una base de molde P20 y un sistema de canal caliente de compuerta de válvula. Los posibles requisitos de uso final incluyen cierre resistente a fugas, uso en microondas y embalaje a prueba de manipulaciones. Estas funciones deben confirmarse mediante la revisión del diseño del contenedor, la selección de materiales y las pruebas del producto.
Servicio de Producción y Calidad
Zhenke Mould gestiona el proceso de fabricación del molde contenedor de alimentos de 4 compartimentos, desde la revisión técnica hasta las pruebas del molde y la preparación de la entrega.
Evaluación de diseño: revisamos dibujos de clientes, muestras de referencia, especificaciones de resina y objetivos de producción para determinar el diseño del molde y los requisitos dimensionales.
Mecanizado de precisión: Nuestro taller opera más de 20 máquinas de procesamiento de acero para moldes, incluidos equipos CNC. Los equipos CNC de precisión de alta velocidad ayudan a procesar características detalladas y estructuras de moldes de paredes delgadas.
Montaje de moldes: el equipo dedicado de montaje de moldes permite un ajuste y una alineación consistentes durante el montaje de componentes de herramientas grandes.
Pruebas de moldes de inyección: se evalúan diferentes especificaciones de moldes mediante moldeo de prueba en máquinas de moldeo por inyección de 300 toneladas, 380 toneladas y 468 toneladas.
Inspección de muestras: los resultados de la prueba proporcionan una base para verificar las dimensiones de las piezas, la formación del compartimento, el rendimiento de liberación y los posibles ajustes antes de la aprobación final.
Coordinación del proyecto: Nos comunicamos con los compradores durante las etapas clave de producción, abordamos requisitos técnicos no resueltos y coordinamos el progreso de las herramientas con respecto a los cronogramas de aprobación acordados.
Entrega y seguimiento: antes del envío, discutimos los hallazgos de la prueba y las correcciones pendientes con el cliente, ayudando a preparar el molde para la instalación y las operaciones de fabricación posteriores.
| Núcleo del molde y material de la cavidad | 2344 |
| Material base del molde | P20 |
| Sistema corredor | Corredor caliente de compuerta de válvula |
| Características | Sello a prueba de fugas / Apto para microondas / Evidente de manipulación |
Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en el diseño y fabricación de moldes de paredes delgadas. Desde su creación, nos hemos centrado en los moldes de paredes delgadas como nuestro negocio principal. Con años de experiencia acumulada en procesos de moldeo de paredes delgadas, nos hemos convertido en una empresa de buena reputación en el diseño y fabricación de moldes de paredes delgadas.
Contamos con un equipo técnico profesional de más de 40 personas dedicado al sector de moldes de paredes delgadas. Ofrecemos soluciones de moldes de pared delgada de alta eficiencia y alta estabilidad ampliamente utilizadas en aplicaciones de embalaje como alimentos, bebidas y productos químicos de uso diario. Equipados con más de 20 máquinas CNC avanzadas y máquinas de grabado de alta velocidad, aplicamos un control de mecanizado de precisión adaptado a las características de los moldes de paredes delgadas, garantizando la precisión dimensional y la calidad superficial de cavidades y núcleos. Un riguroso sistema de control de calidad garantiza un rendimiento constante de cada molde de pared delgada.
Defendiendo la filosofía de "Innovación, Calidad, Eficiencia", Zhenke Mold aprovecha los sistemas de canal caliente con válvula de aguja y la tecnología de ensamblaje de moldes de precisión para brindar servicios personalizados estables, eficientes y rentables para moldes de paredes delgadas. Nuestra fábrica interna de 23.000 metros cuadrados se encarga de todo el flujo de trabajo —, desde el diseño, el mecanizado y el montaje hasta la prueba y entrega del molde. Cada proceso está bajo estricta supervisión para cumplir plenamente con los requisitos duales de los clientes en cuanto a calidad del molde de pared delgada y tiempo de entrega.
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