El molde de taza con tapa roscada IML de 200 ml sirve a los fabricantes de envases que desarrollan tazas de PP con etiquetas integradas en el molde y tapas roscadas. Esta combinación requiere un control coordinado de la ubicación de la etiqueta, el acabado de la superficie exterior, las dimensiones de la rosca y el acoplamiento de la tapa para respaldar un ensamblaje y una presentación del producto consistentes. La especificación de herramientas incluye un núcleo y una cavidad de acero 2344, una base de molde P20 y un canal caliente con válvula de aguja. Los compradores pueden proporcionar dibujos de tazas, dimensiones de ilustraciones de etiquetas, detalles de roscas y muestras de tapas para ayudar a alinear el desarrollo del molde con los requisitos de procesamiento y cierre de IML.
Servicio de Producción y Calidad
Zhenke Mould coordina la fabricación y prueba de herramientas para el molde de copa con tapa de rosca IML de 200 ml, prestando atención a la precisión de los componentes y la preparación para la producción.
Evaluación del proyecto: revisamos las dimensiones de la copa, las especificaciones de PP, el diseño de la etiqueta, el diseño del hilo y los objetivos de salida antes de confirmar el plan de herramientas.
Mecanizado de precisión: más de 20 máquinas de procesamiento de acero para moldes, incluidos equipos CNC, respaldan la producción. Los equipos CNC de precisión de alta velocidad ayudan con los contornos detallados del molde y las características de las paredes delgadas.
Ensamblaje de moldes: la maquinaria de ensamblaje dedicada ayuda a mantener un posicionamiento preciso de los componentes y una consistencia de ajuste.
Moldeo de prueba: se prueban diferentes moldes en máquinas de moldeo por inyección de 300 toneladas, 380 toneladas y 468 toneladas para verificar el funcionamiento y la calidad de la copa.
Controles de etiquetas y cierre: evaluamos la calidad de la superficie de la muestra, la posición de las etiquetas, la formación de roscas, el ajuste de la tapa y el rendimiento del desmoldeo para identificar áreas que requieren refinamiento.
Coordinación del proyecto: Mantenemos a los compradores informados sobre el progreso de la producción y confirmamos los detalles técnicos en las etapas clave de aprobación.
Comentarios sobre las pruebas: Los resultados de las pruebas y las correcciones propuestas se analizan antes de la entrega, lo que ayuda a los clientes a prepararse para la producción de IML y las series de fabricación posteriores.
| Núcleo del molde y material de la cavidad | 2344 |
| Material de la base del molde | P20 |
| Corredor | Válvula de aguja Hot Runner |
| Material del producto | PP |
Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en el diseño y fabricación de moldes de paredes delgadas. Desde su creación, nos hemos centrado en los moldes de paredes delgadas como nuestro negocio principal. Con años de experiencia acumulada en procesos de moldeo de paredes delgadas, nos hemos convertido en una empresa de buena reputación en el diseño y fabricación de moldes de paredes delgadas.
Contamos con un equipo técnico profesional de más de 40 personas dedicado al sector de moldes de paredes delgadas. Ofrecemos soluciones de moldes de pared delgada de alta eficiencia y alta estabilidad ampliamente utilizadas en aplicaciones de embalaje como alimentos, bebidas y productos químicos de uso diario. Equipados con más de 20 máquinas CNC avanzadas y máquinas de grabado de alta velocidad, aplicamos un control de mecanizado de precisión adaptado a las características de los moldes de paredes delgadas, garantizando la precisión dimensional y la calidad superficial de cavidades y núcleos. Un riguroso sistema de control de calidad garantiza un rendimiento constante de cada molde de pared delgada.
Defendiendo la filosofía de "Innovación, Calidad, Eficiencia", Zhenke Mold aprovecha los sistemas de canal caliente con válvula de aguja y la tecnología de ensamblaje de moldes de precisión para brindar servicios personalizados estables, eficientes y rentables para moldes de paredes delgadas. Nuestra fábrica interna de 23.000 metros cuadrados se encarga de todo el flujo de trabajo —, desde el diseño, el mecanizado y el montaje hasta la prueba y entrega del molde. Cada proceso está bajo estricta supervisión para cumplir plenamente con los requisitos duales de los clientes en cuanto a calidad del molde de pared delgada y tiempo de entrega.
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